随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内一、二级粉煤灰的用途愈来愈普遍。面对广阔的市场，大唐湘潭发电公司顺应这一发展的新趋势，在半年时间内，通过对粉煤灰二期#2分选系统来进行改造，努力提高粉煤灰的分选率，使粉煤灰综合利用创造最大价值，为公司扭亏为盈目标的实现助力。

  大唐湘潭发电公司600兆瓦机组灰库分选系统投入到正常的使用中至今已有7年多，该系统模块设计先天不足，二级灰分选率一直维持在16%-22%之间，加之设备磨损严重，管壁减薄、泄漏故障频繁，更加很难保证分选效果，极度影响细灰的产量和品质，这无疑是另一种方式的资源浪费。

  虽然近几年来，粉煤灰综合利用率超过了100%，而且粉煤灰综合平均单价也在逐年上升，出售的收益和利润也在稳步增长，但是大唐湘潭发电公司用价值思维来思考问题，如何让有限的资源发挥它最大的价值。

  相关人士指出，“分选设备的出力虽较2011年有进步，但是因设备陈旧老化，未达到最优的二级灰出灰率，在市场一、二级粉煤灰资源稀缺的情况下，没有能生产出较多数量的二级灰供应市场，这是使粉煤灰综合利用的利润大打折扣的根本所在。”

  “点”就在这里。大唐湘潭发电公司相关领导果断决策，要求所属部门对粉煤灰分选系统设备做整体换型改造，对管道附件进行防磨消缺。

  心动，立即行动。2012年10月，公司派相关负责人和专工就分选系统改造工程，远赴山东威海、湖北武汉、安徽合肥等地考察调研，11月，完成调研工作报告。在充分掌握相关技术和信息的基础上，认真编写了《粉煤灰分选系统改造工作方案》。

  方案明确，此次改造的系统选用负压闭路循环式气力分选系统，具有占用空间面积小、线路布置灵活、输送过程中能耗小、效率高、无粉尘外逸、不污染自然环境、操作和维护方便等特点。

  之后，系列工作稳妥推进。12月份立项审批；2013年元月，完成#2分选系统改造招评标工作；3月5日，完成初步设计审查；3月17日，#2分选系统改造工程正式动工；4月28日，分选系统空载试运；4月29日，第一次输灰调试，目前试运行正常。

  本次改造是大唐湘潭发电公司首次进行的技术改造项目，技术方面的要求高、安全风险大，为确保改造工程安全、优质、高效完成，成立了专项组织机构，明确了工作职责和控制点时间要求。经过全体人员的共同努力，改造施工期间未发生任何安全问题，各项经济、技术指标达到了预期效果，改造工期比计划提前了两天。

  系统改造后，600兆瓦机组#2分选系统Ⅱ级灰出灰率由原来的16%～22%上升到55%左右。2013年4月以来，销灰单价环比提高了50多元/吨，如按去年销灰总量计算，今年5-12月份可增加出售的收益上千万元，效益可观。

  通过试运行数据分析，600兆瓦机组#2分选系统最大处理量由原来的每小时40吨上升至60吨以上；成品灰细度（45μm方孔筛余量）为12～18%；细灰产量由原来平均10t/h增至≥34t/h，系统漏风系数降至≤3%，均满足技术协议要求；整套分选控制管理系统实现上位机远控。